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捞渣机链条改换规范经过对断裂的链条断口剖析外观及金相剖析,断口外表平整,链条受力面渗碳减薄严重,链环与链环之间的接触部位磨损量超越链条直径的15%,链条厂依据捞渣机运转工况和日常发作缺陷综合剖析,形成链条断裂的缘由主要有以下几个方面。
长期高负荷运转,锅炉渣量较大,捞渣机运转中经常呈现过载荷现象。由于煤质较差,为了进步锅炉稳燃性,在锅炉运转中察看发现卫燃带上容易结焦。另外锅炉装置时未对锅炉正上方的分隔屏过热器、后屏过热器加装蒸汽吹灰器,运转中该区域容易结焦。 大量坚硬宏大的焦块不定期下落,焦块夹在内导轮和链条之间,对捞渣机形成强大的冲击,链条过负载运转,链环拉伸变形,从而降低了链条的寿命,内导轮损坏失效,内导轮作为改动链条运转方向的重要部件,它长期浸泡在捞渣机水槽内,主要靠油脂坚持光滑,由密封水密封,保证带渣的水与轴承之间有效隔离。 由于在实践运转中,内导轮的密封水管因结垢很容易梗塞,形成密封水压缺乏,招致内导轮轴承进水,毁坏轴承光滑环境,加速轴承失效损坏,终形成内导轮零落,链条失去约束,链条脱链,捞渣机两侧链条受力不均偏斜,假如力矩维护不能正常动作就会惹起链条断裂。 |
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